Колонны грохочущих зловонных грузовиков, день за днем перевозивших из кантона Люцерн тонны свиного навоза переполнили чашу терпения местных фермеров и подтолкнули их на смелый шаг: создание акционерного общества и строительство биогазовой установки. Их усилия были оценены по достоинству -  они стали лауреатами швейцарской энергетической премии "Золотой ватт-2010" в категории "Возобновляемые источники энергии".

В 2006 году люцернские фермеры оказались в прямом смысле слова по уши в навозе: свыше 425 тысяч голов свиней производили столько отходов, что ими можно было удобрить полстраны. От переизбытка навоза страдали водоисточники, от зловонных эмиссий задыхались местные жители. Отстойники и навозные ямы были переполнены. Что не удавалось вывезти на поля в качестве удобрений, отправлялось в другие аграрные регионы Швейцарии. Разумеется, не бесплатно. Цена перевозки одной тонны навоза за километр достигала 50 центов. Не слишком ли большие затраты ради свиных фекалий? Но как избавиться от навоза другим способом?

Свиной навоз – хороший бизнес

Биогазовая установка в деревне Инвиль – яркое свидетельство решимости люцернских фермеров. В 2008 г. совместно с другими партнерам, в числе которых Erdgaszentralschweiz AG и Energie Wasser Luzern, они создали предприятие по производству биогаза "SwissFarmerPower Inwil AG", на тот момент не только самое крупное в Швейцарии, но и единственное в своем роде предприятие, способное перерабатывать как жидкие, так и твердые отходы животноводства. Таким образом, в качестве исходного сырья могут использоваться растительные остатки, твердый навоз, навозные стоки и т.п. Полученный биогаз подается в региональные газораспределительные сети и поступает к потребителям через систему заправочных станций компании Energie Wasser Luzern. Оставшийся переброженный субстрат идет на производство удобрений.

Из навоза – биогаз

Биогазовая установка в Инвиле производит биогаз и биоудобрения из органических отходов путем бескислородного брожения. Биогаз может использоваться в качестве экологически чистого автомобильного топлива. Комплекс способен перерабатывать любые отходы, начиная с растительных остатков, кофейного жмыха, свиного навоза и заканчивая навозными стоками, отработанными пищевыми маслами, отходами переработки молока и молочной сывороткой.

Процесс сбраживания сухого сырья
Твердые отходы собираются в специальном накопителе, где они подвергаются первичной сортировке и измельчению. Затем субстрат подается в ферментер, уровень субстрата при этом не должен превышать две трети объема ферментера. В этом огромном реакторе при температуре 55°С, в течение 20 суток и при постоянном помешивании субстрат преобразуется в биогаз. Полученный газ состоит приблизительно на 60% из метана и 40% - углекислого газа.

Процесс сбраживания жидкого сырья
Как и в первом случае жидкий субстрат подается в ферментер, где он в течение 15-20 суток при более низкой температуре 38°С и при постоянном помешивании преобразуется в биогаз.

Полученный как первым, так и вторым методом биогаз направляется в специальные емкости - газгольдеры.

Биогазовая установка в Инвиле способна ежегодно вырабатывать до 18 гВт/ч электроэнергии в виде биогаза. Полученный биогаз очищается до природного и поступает к потребителям через систему заправочных станций компании Energie Wasser Luzern. Такое количество газа хватит, чтобы обеспечить топливом почти 2 000 машин при среднем годовом пробеге 12 000 км. Это позволит сэкономить ок. 2 млн. литров бензина и 4 тыс. тонн выбросов CO2.

"Золотой ватт-2010"

Премией "Золотой ватт-2010" была отмечена не только самая крупная в стране на то время биогазовая установка, но в первую очередь заслуги 72 фермеров, проявивших совместно с другими инвесторами мужество в поиске новых решений и технологий. Они сделали ставку на биогаз – источник возобновляемой энергии №1, и не проиграли.